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岳陽筑盛閥門管道有限責任公司承建的山西晉城天澤煤化工集團的60萬噸合成氨裝置，是目前國內最大的合成氨裝置。岳陽筑盛公司采用自已的發明專利——“推拉式冷彎”技術對該裝置的高壓管道進行管道工廠化預制、施工，最大管道直徑為610毫米，壁厚為70毫米。該裝置年產合成氨60萬噸（而我市洞庭氮肥廠合成氨產量為年產30萬噸）。[查看詳情]
2016年7月8日民盟湖南省委領導、湖南省政協副秘書長、民盟省委副主委湯濁同志與民盟省委副主委、湖南大學資本研究中心主任、教授戴曉鳳同志；在市領導同志的陪同下；視察參觀了我筑盛閥門管道有限責任公司，并聽取了公司董事長鄧筑生先生關于冷彎技術在核電、火電領域的相關應用的匯報。[查看詳情]
2015年4月22-26日，我公司成功的參加了在北京舉辦的第十一屆中國國際核電工業展覽會，在展會上我公司的大口徑厚壁推拉式冷彎技術替代傳統熱彎得到了國內外人士的認可與贊同，調起核電設計單位和業主單位極大的興趣，紛紛表示前來考察與合作，該技術成功解決了熱彎（導磁性差、熱傳導慢、變形區內外壁溫差大、對環境污染重、彎制[查看詳情]
世界首臺高溫氣冷堆核電站主氦風機是世界高溫氣冷堆先進核電技術研發中的主要技術難關，該工程主氦風機樣機由清華大學核能與新能源技術研究院負責總體技術并提供電磁軸承，同時負責整機調試及試驗，岳陽筑盛公司與清華大學核研究院合作開發氦氣閉式試驗管道系統一套，由岳陽筑盛公司進行管道工廠化預制及安裝。 該裝置所用[查看詳情]
我公司成功簽訂了山西天澤煤化工集團股份有限公司“40.60”項目合成氨及醇烴化工段管道工廠化預制及設備管道安裝合同，該裝置主管道為φ610×70。我公司將大口徑厚壁彎管推拉式冷彎技術與管道工廠化預制工藝有機的結合起來，可使管道焊縫減少８０%左右，現場施工工期大幅縮短。同時能使彎管處的流阻減小、外壁內側沖刷減小、熱平衡[查看詳情]
2010年，對于正在蓬勃發展的岳陽筑盛閥門管道有限責任公司來說，是科技創新豐收的一年。今年，該公司憑借極強的技術研發力量編制的“化工高壓管道、管件設計及制造規范”企業標準，通過了中國工程建設標準化協會化工分會的專家論證，被立項為化工行業標準，填補了化工合成氨系統工程中大口徑高壓管、管件及緊固件標準空白，成為了國[查看詳情]
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